电镀污泥的来源和化学成分：

电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂，主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。

电镀污泥的客观因素：
电镀企业在初步处理电镀污泥时,都需要将电镀废液中的各种重金属盐类转化为相应的氢氧化物并沉淀固化,因而一般电镀厂家在处理电镀废液时都加入了相关的还原剂、中和剂及絮凝剂等化学药品,导致电镀污泥中化学组份增多,各种重金属化合物在组份中分散而含量偏低。特别是某些电镀企业采用石灰或电石作为中和剂,在中和处理时通过化学反应产生大量石膏或氢氧化钙,更使电镀污泥的总量增大,重金属组份含量降低,以致进一步的无害化处理、分离和综合利用较为困难。根据我们的实地调查，一般新处理产生的电镀污泥含水率很高,达75%～80%，铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物计)，石膏(硫酸钙)含量为8%～10%,其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。

电镀污泥专用空心桨叶干燥机

客户提供的参数及要求：

1、物料： 电镀污泥

2、初水份：75%

3、终水份：40%

4、干燥温度：250 ℃

5、加热方式：导热油或蒸汽

6、设备材质：304不锈钢

7、安装：室内

8、电源： 380V 50HZ 三相四线

9、环境： 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80%

根据客户提供的以上参数，我公司为苏州某电镀公司设计定制了KJG-80型电镀污泥空心桨叶干燥机，通过一段时间的运行，干燥效果非常理想。

电镀污泥桨叶干燥机的特点：

1、桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。
2、桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。
4、环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。
5、操作费用低。
6、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。

目前，节能环保型电镀污泥干燥系统技术与设备广泛应用于国内多家城市污泥、电镀污泥、含油污泥、餐厨垃圾、印染污泥、制革污泥、造纸污泥等上面，取得了良好的使用效果和经济效益。