3能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中蒸发水分的热量约占36%左右，废气损耗约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%，热效率仅为40% 

二热泵烘干机技术特点

1烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即热泵烘干机烘干技术的加热温度在37℃左右

2烘干时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出品4h即可完成

3烘干品质好。热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定

4能量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大，所以热泵烘干工艺能耗少，是一种较好的节能产品

三经济技术指标对比

热泵烘干机热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅度高于传统烘干技术，主要体现在节能，品质，效率等方面

1能耗方面

热泵烘干，据测试，加热器加工1t鲜菜耗煤20kg，热泵2.75kw，循环风扇耗电0.2kw，按工作4h计算，其能耗11.8kw，煤算407g（kwh），煤4.803kg总耗能量20kg+4.803kg=24.803kg

传统烘干，共耗煤240kg，循环风扇2.4kw，换算煤系数407g(kwg),共算0.977kg，总耗能量为240+0.877=240.977.两种方法的节能效率为（1-24.80./240.977）*100%=90%、

2品质方面，热泵烘干技术，产品质量稳定色泽好。无s02等物料残留

3热泵烘干机效率方面，采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，干燥时间较短

我国干燥设备节能环保化迫在眉睫

 当今社会，绿色环保与节能降耗已然成为全球性话题，并被消费者列为选择产品的重要考虑因素，为此，许多企业纷纷因势利导，发展绿色机械产品。干燥设备也不例外

目前中国的干燥设备能耗占整个工业总能耗的比例比英国高出1倍，未来企业应近一步谋求节能技术升级。而目前，随着社会进步和发展的需要，机械设备产业也正有传统产业向节能环保型产业转型。根据市场需求的变化，干燥设备应通过不断的升级换代，成为机械设备实现节能环保的新选择。

经过20多年的发展，我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。不过许多干燥设备企业还存在技术短缺等问题，在激烈的市场竞争中，干燥设备生产制造企业需重金增加设备和技术投入，已高质量的环保产品^行业发展，将节能环保贯彻落实。

干燥设备要走资源节约型发展道路，进行全面，多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路变单一粗放型干燥结合，智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面，多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。

要实现节能与环保的发展战略，需要依靠资源节约型发展道路，将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合，智能型。不仅要从工艺上进行彻底的改造，更要进行全面的节能技术改造，大力发展应用可再生资源与工业余热的干燥技术，在激烈的市场竞争中，干燥设备生产制造企业要不惜增加设备和技术投入，大打环保牌，以高质量的环保产品^行业发展，将节能环保贯彻落实

 

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